控制器老化房設(shè)備

一、結(jié)構(gòu)說明：
1.高溫老化房為方便試品進出工作室，需采用落地式箱體結(jié)構(gòu)。老化房隔成6間，每間2個工位，獨立控溫。每隔間尺寸：1500*1500*2200mm(寬x深x高)。
2.高溫老化房組成：加熱、風(fēng)道循環(huán)、照明、排風(fēng)、中央控制柜等部分組成。
3.需采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫板。
4.控制系統(tǒng)中關(guān)鍵元器件均采用*產(chǎn)品。
5.配電回路須有輸入、輸出保護裝置，保護試件和試驗系統(tǒng)的安全。
6.溫控軟件操作界面需人性化，易學(xué)易用。
7.房體每隔間采用單開門結(jié)構(gòu)，充分考慮人員進出操作方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。大門密封采用硅橡膠條，需耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1000mm，門高：1800mm。
8.大門設(shè)置觀察窗，便于觀察箱內(nèi)試品的情況，觀察窗大小需合理設(shè)置（不小于300*300mm）。
9.照明裝置：老化房每隔間內(nèi)設(shè)置2盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)?？墒謩又苯娱_關(guān)控制，避開箱體中部產(chǎn)品區(qū)。
10.產(chǎn)品的水、電、氣安裝設(shè)置在老化房底部，通過產(chǎn)品臺架合理布線，便于安裝、操作及維護。測試臺架外形尺寸：1400*700*800mm(寬x深x高)，老化房每隔間固定一套。賣方的技術(shù)方案中需提供老化房本體相關(guān)的具體的結(jié)構(gòu)布置圖。

控制器老化房設(shè)備

技術(shù)指標(biāo)
1.老化房內(nèi)每個工位對應(yīng)一個配電回路，因此12個工位共需要12個配電回路。原理圖如上圖所示（圖中只畫出了6個回路），每個輸入回路設(shè)置“預(yù)充電回路”，用于上電緩沖。每個回路具體電氣參數(shù)如下：
輸入DC420V，150A，從直流母線到產(chǎn)品；
輸出AC380V，250A，從產(chǎn)品到現(xiàn)場電機。
輸入輸出回路均由接觸器控制通斷并設(shè)置保護裝置，接觸器動作在老化房配套控制柜上通過按鈕控制?；芈吩骷半娎|選型需滿足電壓電流要求，回路元器件品牌為施耐德，電纜電線等附件需采用國內(nèi)品牌并征得買方同意。
2.買方提供配電柜進線電源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端調(diào)壓器調(diào)節(jié)，通常420V）。電源都經(jīng)過電纜引入配電柜，配電柜輸入端加保護裝置。
3.配電柜內(nèi)部回路需考慮AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路給各工位供電；AC380V（AC220V）要給水冷裝置等第三方設(shè)備供電，具體數(shù)量及大小根據(jù)水冷裝置配置情況來定。
4.房間內(nèi)每個工位預(yù)留DC420V 150A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的動力線共5根（從配電柜引入），通過線標(biāo)區(qū)分，用耐高溫快速接插件與產(chǎn)品強電端子對接。
5.配電回路保護裝置：短路、過流保護開關(guān)。
6.動力電纜和信號電纜經(jīng)過房頂開孔放入房間內(nèi)部。信號線共有34根，這些信號由化房控制柜信號端子排到老化房內(nèi)部航空插頭（或其它快速接插端子），它們需固定在老化房內(nèi)每個工位旁邊。信號線的定義由買方提供，房內(nèi)航空插頭布局及與信號線的接線對應(yīng)關(guān)系由賣方確定并需得到買方認可。